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淺談鈑金加工的標準

      今天小編帶大家了解鈑金加工的標準做法。

  鈑金是用于金屬和部分非金屬板材(通常為6毫米以下)的綜合冷加工工藝,具有切割、沖壓/切割/沖壓復合、折彎、焊接、鉚釘、接頭、成型等特點,具有相同的零件厚度。一般來說,鈑金工廠重要的三個階段是切割、沖壓/切削、折疊,主要是通過鈑金軟件進行3D圖形編輯,以獲得鈑金加工所需的數據,如展開模式、折彎線等。還提供數字沖壓、激光切割機、沖壓復合機、數字彎曲機等的機械加工數據。

  鈑金加工的一般過程如下:(1)下料/下料、冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選擇剪切機或數字沖壓加工,不銹鋼材料一般采用激光切割。數控彎曲和成型;(3)夾具,包括沉頭、攻絲、擴孔、鉆孔和法蘭、鉚釘等工藝;零件組合焊接;焊接、研磨和校正處理;表面處理,包括電鍍、氧化、繪圖處理等;噴霧處理(包括粉末和燃料噴射);絲印印刷及組裝工藝;最終檢查FQC。這個工藝的順序取決于產品有多少,前后都有。

  一般來說,鈑金的質量在生產過程中不僅要嚴格要求,還要注意工序間的保護,還需要獨立于生產的質量檢查。以前用人的經驗和簡單的工具檢查,現在逐漸引進各種儀器和鈑金檢查設備等輔助設備。第一,根據圖紙嚴格控制尺寸,第二,嚴格控制外觀質量,對尺寸不一致的地方進行補液處理或報廢處理,外觀劃痕這樣可以根據錯誤和缺陷找到展開模式錯誤、各工序的不良習慣、工序中的錯誤等(例如,水沖或激光編程錯誤、模具使用錯誤等)。

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  可以看出,制造好的產品也不容易。由于工序多,能涵蓋很多工序的工廠少,大部分鈑金加工廠的生產只包括一些工序,只有焊接、電鍍或涂裝的加工廠,其他一些沖壓廠也從事鈑金加工業務,這些問題導致工序間質量管理困難,整體質量難以控制。

  鈑金行業進入門檻低,企業魚龍混雜,惡性競爭嚴重。鈑金行業缺乏職業教育和專業教育,行業技術水平參差不齊,學徒制不足,工藝技術和經驗無法進一步傳承。行業缺乏價格標準,不利于初期業務報價,價格競爭成為競爭的單一手段。由于沒有檢驗標準和規范,后期交貨時非常被動。因為上面的混亂,一步一步地使鈑金加工業陷入困境,不得不在各行各業的夾縫中尋求生存。


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